裝配平臺是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，也可以做機械試驗平臺等等，主要應用于動力機械設備的裝配及調試，表面帶有T形槽，可以固定動力機械設備，可以拼裝使用。
裝配平臺用途：應用于動力機械設備的裝配及調試，表面帶有T形槽，可以固定動力機械設備。工作面上可加工圓孔、U型孔或長孔。
裝配平臺精度：按 標準計量檢定規程JJG117-91執行，分為3級、精刨兩種。
裝配平臺材質：灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，去除內應力，精度穩定，能好。
裝配平臺技術要求：
1、裝配平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、裝配平臺的鑄造表面應 型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、裝配平臺應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。
5、裝配平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。
6、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。
裝配平臺的生產工藝流程基本：
1、裝配平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；
2、裝配平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火；
3、裝配平臺上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；
4、裝配平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；
5、裝配平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
裝配平臺規格參數：
| 規格（長×寬）mm | 精度等級 | ||
| 1級 | 2級 | 3級 | |
| 平面度公差（um） | |||
| 1000×750 | 18 | 36 | 90 |
| 1000×1000 | 20 | 39 | 96 |
| 1000×1200 | 20 | 40 | 100 |
| 1000×1500 | 24 | 48 | 120 |
| 1000×2000 | 26 | 52 | 130 |
| 1500×2000 | 28 | 56 | 140 |
| 1500×2500 | 32 | 64 | 152 |
| 1500×3000 | 70 | 174 | |
| 2000×3000 | 74 | 184 | |
| 2000×4000 | 88 | 219 | |
| 2500×3000 | 79 | 186 |
