砂輪平衡支架是磨床 配備的附件，用它可以靜平衡砂輪，以達到正確使用砂輪的目的，加水平儀還可以檢測 工件的靜平衡。
砂輪平衡支架原理：
砂輪平衡支架選用材料作平衡軸，經熱處理以及 的加工與裝配故而，性能穩定是一理想的機床附件。
一般直徑大于125mm的砂輪都要進行平衡，使砂輪的重心與其旋轉軸線重合。不平衡的砂輪在高速旋轉時會產生振動，影響加工質量和機床精度，嚴重時還會造成機損壞和砂輪碎裂. 引起不平衡的原困主要是砂輪各部分密度不均勻，幾何形狀不對稱以及安裝偏心等。因此在安裝砂輪之前都要進行平衡，砂輪的平衡有靜平衡和動平衡兩種。一般情況下，只需作靜平衡，但在高速磨削(速度大于 50m/s)和高速度磨削時， 進行動平衡。
平衡時將砂輪裝在平衡心軸上， 然后把裝好心軸的砂輪平放到砂輪平衡支架的平衡導軌上，砂輪會作來回擺動，直至擺動停止。平衡的砂輪可以在任意位置都靜止不動。如果砂輪不平衡，則其較重部分總是轉到下面. 這時可移動平衡塊的位置使其達到平衡。
砂輪平衡支架規格：250mm、300mm、400mm、500mm、規格可以定做。
砂輪靜平衡檢驗操作規程：
砂輪平衡檢驗是檢查砂輪組織均勻性和幾何形狀正確性的手段之一，是用戶磨削質量的關鍵。因此，檢查員應集中精力，嚴格按標準進行檢查，其操作方法按本規程執行。
一、平衡檢查的范圍：按GB2492—84的規定，下列型號的砂輪應進行平衡檢查：鈸形砂輪和直徑為150mm及 大且重量在0.2kg以上的陶瓷、樹脂及橡膠結合劑普通砂輪。筒形砂輪、筒形帶槽、磨磚砂輪、螺栓緊固平行砂輪、孔槽砂輪、杯形、碗形、無心磨導輪和磨軸承球基面砂輪不作平衡檢查。
二、檢測工具及檢查設備：軸輥式平衡器、平衡心軸、平衡砝碼、水平儀，ф200平衡盤和扳手。
三、平衡器和平衡軸的要求及調整方法：所有平衡器鋼軸和平衡心軸應符合標準規定。平衡器上兩根鋼軸直徑應相同，表面粗糙度Ra≤1.6um，硬度HRc≥50；兩根鋼軸應保持平行，使用前 用水平儀校正、調整，使兩根軸輥處于水平狀態并處于同一平面上；檢驗用的平衡心軸表面粗糙度Ra≤1.6um，硬度HRc≥50，并應預先經過平衡，若不平衡，用調整平衡塊進行調整。平衡器每半年應檢定一次其靈敏度，用D32平衡軸和ф200平衡盤檢測靜平衡系統的大剩余不平衡量，其值應不大于160g·mm，同時平衡器應每年由機械部第四計量測試 站或其委托機構檢定一次并開具檢定合格證書。
四、檢驗方法：
1 大靜不平衡值的確定：砂輪的允許大不平衡值的確定按GB2492-84《砂輪靜平衡檢驗方法及不平衡數值》的規定選擇K系數值：按《砂輪單重本》查出其單重M，按ma=K 計算出允許不平衡克數值，數據處理到個位數，對于標稱一等品品種砂輪和出口砂輪，其允許的大靜不平衡值ma，按ma=0.875K 計算，數據處理到個位數。
2 操作方法：根據砂輪孔徑的大小選用相應的平衡心軸。將平衡心軸小頭一端穿入砂輪孔徑內，使之卡緊孔壁，砂輪應與平衡心軸垂直。將裝好平衡心軸的砂輪，輕輕置于平衡器鋼軸上，應使平衡心軸 線與平衡器鋼軸垂直，并使用砂輪對稱于鋼軸之間。檢驗時輕輕轉動砂輪，使其緩緩轉動，當砂輪停止時，砂輪上部的頂點為輕點，將平衡砝碼夾子的1/2-2/3的長度卡上，然后將砂輪轉動90°，確定砂輪平衡值是否合格，如不符合標準規定，找出原因，進行返修或作報廢處理。
由于成型組織不均，造成砂輪不平衡，不平衡克數未超過標準規定值的二分之一者，在滿足質量標準的情況下，可用返修兩端面挽救產品，不平衡克數超過標準二分之一者不再返修挽救。
五、注意事項：外徑為500mm及 大的砂輪，應以箭頭標志其不平衡位置，箭頭應指向砂輪輕側。砂輪不得用造成偏心的返修方法校正平衡；磨曲軸砂輪，磨螺紋砂輪、橡膠磨溝道砂輪、出口砂輪不允許用造成兩端不平行的方法來校正平衡。
