鑄鐵平臺退火是為了平臺鑄件內部應力從面讓平臺達到組織穩定。由于鑄鐵平臺鑄件壁厚不均勻，在冷卻及發生組織轉變的過程中會產生熱應力和組織應力，這些內應力的存在將導致鑄件在機械加工后發生變形，從而不能加工精度。大型鑄件在機械加工以后，其內部也易殘存應力。所有這些鑄件都需要在粗加工后進行應力退火。鑄件的應力退火通常是將鑄件以50～100℃/h的速度加熱到500～550℃，保溫2～8h，然后爐冷（灰鑄鐵）或空冷（球墨鑄鐵）。
鑄鐵平臺淬火為了提高某些鑄件的表面硬度、以及疲勞強度，可采用表面淬火。灰口鑄鐵平臺和球墨鑄鐵平臺均可進行表面淬火。球墨鑄鐵件在進行表面淬火前應進行正火（預先熱處理），以基體組織中珠光體量達到75％以上，這樣可以達到表面淬火的良好效果。淬火冷卻時，既要表面加熱層能充分完成馬氏體轉變，又不致產生淬火裂紋，所以一般不應冷透。如采用噴水冷卻時，噴水至250℃即可停止噴水，利用淬火余熱進行自回火。也可在淬火后及時送進回火爐中回火。
按照鑄鐵平臺平板的種類，對灰鐵鑄件、可鍛鑄鐵件及球墨鑄鐵分別有不同的技術要求，可按各廠的條件及檢驗驗收規程進行檢驗。一般情況下，灰鐵鑄件按GB976-67執行。其形狀尺寸及質量偏差應符合圖紙規定或符合GB6414-1999的規定。鑄鐵平板平臺爐料一般選擇的材料為生鐵按GB718-82選用，球墨鑄鐵用生鐵按GB1412-78選用。標準按化學成分裝生鐵分為若干組、類、級，但不考慮含碳量。
平臺的牌號、加工余量、尺寸偏差應符合圖紙規定或符合GB6414-1999的規定。球墨鑄鐵的檢驗可按GB1348-88進行。
鑄鐵平板是一種用來測量工件檢測或劃線的平面基準器具，應用廣泛、優點眾多，是機械制造、化工、五金、石油等行業的設備。
