大理石平臺

大理石平臺采用的   大理石料經機械加工，手工精研而成，黑色光澤，結構   質地均勻，穩定性好、強度大、，并具有不生銹、不磁化、不變型、好等優點。能在重負荷及一般溫度下保持穩定。

大理石平臺的形成：

大理石平臺取材于地下的巖石層，經過億萬年自然時效，形態極為穩定,不用擔心因常規的溫差而發生變形。經嚴格物理試驗和選擇的花崗石料,結晶細密,質地堅硬，抗壓強度達2290-3750公斤/平方厘米，硬度達莫氏硬度6-7級。極   、耐酸、耐堿，有很高的性，不會生銹。由于大理石系非金屬材料，磁性反應，亦無塑性變形。其硬度比鑄鐵高2－3倍(相當于HRC>51)，因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已，而不會像金屬工具那樣，因變形而破壞精度。其優于鑄鐵和鋼材制作的   測量基準零件，可以獲得高而穩定的精度。

大理石平臺是用   的石質材料制成的   基準測量工具，對儀器儀表、   工具、機械制件的檢驗，都是理想的基準面。特別是用于的測量方面，由于它   的特性，而使鑄鐵平板相形見絀。

大理石平臺特點：

1、大理石平臺組織結構稠密、表面光滑、粗糙度數值小；

2、大理石經長期   時效，內應力消失，材質穩定，不會變形；

3、耐酸、耐堿、、抗磁；

4、不會受潮生銹，使用、維護方便；

5、線脹系數小，受溫度影響小；

6、工作面受碰撞或劃傷后，只會產生凹坑，不產生凸紋、毛刺，對測量精度無影響。

大理石平臺技術要求：

1、平板工作面上不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹跡等缺陷。

2、平板非工作面上的凹陷或掉角允許修補。

3、平板應用用細晶粒、結構致密的輝長巖、輝綠巖、花崗石（黑云母應小于5%、彈性模具應大于0.6*10­-4kg/cm2、吸水率應小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度應大于70HS.

4、平板工作面的表面粗糙度Ra的大允許值為0.32~0.63um，側面為10um。

5、平板工作面的平面度公差見表2的規定。

6、對采用對角線法或網絡法檢驗平板工作面平面度時，應檢驗其平面波動量。

7、平板側面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側面的垂直度公差均按GB/T1184中規定的12級。

8、平板工作面   的集中載荷區、施加的額定載荷和允許撓度值要符合規定。

9、000級和00級平板建議不設置搬運手柄。

10、若0級和1級平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。

大理石平臺規格：（mm）